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注射溫度和速度對制品收縮率的影響因素

文章來源: 科翔模具 人氣:5515 發(fā)表時間:2023-04-01 09:44:02

1.模具溫度太低解決收縮問題


 


對硬橡膠件的縮孔問題(表面收縮和內(nèi)部收縮)是由于采用集中收縮留下的空間不足以補(bǔ)充從進(jìn)水口方向當(dāng)熔體冷卻收縮。因此,不利于補(bǔ)充因素會影響我們解決收縮問題。


 


大多數(shù)人都知道,模具溫度太高,很容易引起收縮的問題。通常,他們喜歡較低的模具溫度來解決問題。但有時如果模具溫度太低,不利于解決收縮問題,這是沒有多少人注意到。


 


模具溫度過低,熔體冷卻太快,和略厚膠的位置遠(yuǎn)離進(jìn)水口堵塞因?yàn)橹虚g冷卻太快,而熔體是不夠的在遠(yuǎn)處。補(bǔ)充,使收縮的問題更難解決,收縮較厚的注塑件尤為突出。


 


此外,模具溫度太低,不利于提高注塑件的收縮,使收縮的濃度增加,而收縮的問題更嚴(yán)重。


 


因此,在解決困難的收縮問題,檢查模具溫度很好。Experienced technicians often touch the surface of the mold cavity with their hands. Each material has its proper mold temperature. 例如,對PC材料的收縮問題,如果(7)埽洞將得到較好的改善,但如果模具溫度太高,注塑件的收縮。


 


2.熔體的溫度太低,不利于解決收縮問題。


 


同樣,大多數(shù)人知道,熔體溫度太高,和注塑件容易收縮。當(dāng)溫度在10到20°C降低,收縮問題將得到改善。


 


然而,如果注塑件收縮在較厚的部分,然后調(diào)整熔體溫度過低,如接近下限的注射熔體溫度,這是不利于解決收縮問題,甚至更嚴(yán)重,注射成型。較厚的工件,更明顯的是。


 


原因是類似的模具溫度過低,熔體冷凝太快,并有收縮位置和噴嘴之間沒有溫差大,有利于收縮。收縮收縮通道的位置將被封鎖,過早,和問題解決。它變得更加困難。由此也可以看出,熔化速度就越快的融化,就越難解決收縮問題。PC材料是一個相對快速冷凝的原料,所以它的縮孔問題可以說是注塑成型的一個大問題。


 


此外,太低的熔體溫度也不利于提高整體的收縮量,導(dǎo)致集中收縮量增加,從而加劇了縮孔問題。


 


因此,當(dāng)調(diào)整機(jī)器解決收縮難的問題,這是檢查熔體溫度太低極為重要。除了看溫度計,它更直觀的檢查熔體的溫度和流動性噴氣的方法。。


 


3.The speed of injection is too fast to solve the problem of serious shrinkage.


 


為了解決縮孔問題,首先想到的是提高鉛球的壓力和延長拍攝時間。然而,如果膠水的調(diào)整速度快,不利于解決縮孔問題。因此,有時很難消除縮孔,應(yīng)與注射速度降低了。


 


降低注塑速度可以使熔化的膠和進(jìn)水口之間的溫差大,有利于凝固的熔體從遠(yuǎn)到近喂養(yǎng),也有利于縮小位置遠(yuǎn)離噴嘴。得到補(bǔ)充,更高的壓力,將有助于很多問題。


 


由于對注射速度的降低,在前面的熔化的橡膠較低溫度和速度已放緩。注射成型零件不易產(chǎn)生前,與注射壓力和時間可提高和延長,更有利于。解決嚴(yán)重的縮孔問題。


 


另外,如果你使用慢,壓力高、時間長,最后的最后階段充填和降壓保壓法,效果會更明顯。因此,當(dāng)它是不可能在開始使用較慢的速度拍攝,這也是一個很好的彌補(bǔ)從射門開始使用這個方法。


 


不過,值得提醒的是,充填太慢,但它不會幫助解決收縮問題。


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