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注塑模具溫度控制和熱平衡

        熱流道系統(tǒng)必須是熱平衡狀態(tài),理想狀態(tài)下熱流道系統(tǒng)將是個等溫狀態(tài)。熱流道系統(tǒng)的控制必須保持對所需溫度偏差最小,需要以下幾方面來滿足條件

①實際加熱元件的加熱功率需通過正確計算和設計,要求在設定的時間內(nèi)(一般為30~60min,最好取30min)把流道板

溫度和噴嘴溫度加熱到所需的溫度,流道板的溫度一般為200~300℃(1kg流道板需要1kW的電功率)。同時流道板的

保溫均勻,熱電偶測溫要

②加熱器有線圈加熱器和棒式加熱器,熱流道板加熱分內(nèi)加熱和外加熱兩種方式,加求盡量接近中心熱力求均勻。加熱

棒和流道板的內(nèi)孔配合間隙為H7熱電偶g6,間隙過大會使加熱棒過熱而易損壞,過小的孔徑則不易裝配。加熱器的位

置在流道板塊的中央,這能減少熱應力和翹曲的危害。棒式加熱器的孔位至少為加熱器直徑尺寸,如圖10-27所示。

③熱流道系統(tǒng)傳輸過程中的熱量釋放應通過相關的冷卻系統(tǒng)控制。必須根據(jù)熱流道廠商的要求在模具圖1027流道板

上加熱器孔的位置的適當區(qū)域建立冷卻系統(tǒng),以便正確控制熱流道系統(tǒng)的溫度主流道的噴嘴附近要有冷卻水道設置,要

避免熔料冷卻不足、噴嘴溫度過高以及澆口附近的澆口暈的產(chǎn)生。

④流道板和噴嘴的溫度控制,要求熱電偶正確安裝并分組控制,才能正確檢測到噴嘴或流道板的溫度。熱電偶位于兩個

加熱器間的等距離位置上。

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