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深圳模具廠家模具設(shè)計

文章來源: 科翔模具 人氣:7390 發(fā)表時間:2019-02-19 09:28:27

(1)、模具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)精度

準(zhǔn)確可靠的導(dǎo)向,對于減少模具工件的磨損。,避免凸,凹模壓傷影響極大,尤其是小間隙沖模,復(fù)合模和多工位級進(jìn)模則更為有效。為提高模具壽命,必須根據(jù)工序性質(zhì)和零件精度等腰求,正確選擇導(dǎo)向。形式和確定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的精度。一般情況下,導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的精度應(yīng)高于凸凹模配合精度。

(2)、模具(凸凹模)刃口幾何參數(shù)

形狀,配合間隙和圓角半徑不僅對沖壓件成型有較大的影響,而且對于模具的磨損及壽命也影響很大,如模具的配合間隙直接影響沖裁件質(zhì)量和模具壽命。精度要求較高的,宜選較小間隙值;反之則可適當(dāng)加大間隙,宜提高模具壽命。

(三)沖壓工藝:

(1)、沖壓零件的原材料

實(shí)際生產(chǎn)中,由于外壓零件的原材料厚度公差超標(biāo)、材料性能波動較大、表面質(zhì)量較差(和銹跡)或不干凈(如污垢)等,會造成模具磨損加劇、易崩刃、等不良后果。為此,應(yīng)當(dāng)注意:①盡可能采用沖壓工藝性好的原材料,以減少沖壓變形力;②沖壓前應(yīng)嚴(yán)格檢查原材料的牌號、厚度及表面質(zhì)量等,并將原材料擦拭干凈,必要是應(yīng)清楚表面氧化物和銹跡;③根據(jù)沖壓工序和原材料種類,必要時應(yīng)可安排軟化處理和表面處理,以及選擇合適的潤滑劑和潤滑工序。

(2)、排樣與搭邊

不合理的往復(fù)送料排樣以及國小的搭邊值往往會造成模具聚集磨損或凸凹模壓傷。因此,在考慮提高材料利用率的同時,必須根據(jù)零件的加工批量、質(zhì)量要求和模具配合間隙,合理選擇排樣的方法和搭邊值,以提高模具壽命。

(四)模具材料

正確選材是提搞模具壽命的關(guān)鍵。如:化學(xué)成分,結(jié)構(gòu)組織,硬度和冶金質(zhì)量等。不同材質(zhì)的模具壽命往往不同。為此,對于沖模材料提出兩項(xiàng)基本要求:①、材料的使用性能應(yīng)有搞硬度和高強(qiáng)度,并具有高的耐磨性和足夠的韌性,熱處理變形小,有一定的熱硬性;②、工藝性能良好。沖模在加工制造過程中一般較為復(fù)雜,因而必須就有對各種加工工藝的適應(yīng)性,如可段性、可切削性,淬透性,低的淬火裂紋敏感性和良好的磨削加工性等。通常根據(jù)沖壓件的材料特性、生產(chǎn)批量、精度要求等,選擇性能優(yōu)良的模具材料,同時兼顧其工藝性和經(jīng)濟(jì)性。

實(shí)踐證明。模具的熱加工對模具的性能與使用壽命影響甚大。從模具失效的原因分析統(tǒng)計可知因熱處理不當(dāng)所引發(fā)模具失效“事故”約占40%以上。模具的淬火變形與開裂,使用過程的早期斷裂,多與模具的熱加工工藝有關(guān)。

深圳市科翔模具有限公司是一家專業(yè)的塑膠模具設(shè)計生產(chǎn)工廠,致力于中型汽車模具, 電子產(chǎn)品, 家電類產(chǎn)品, 家用品, 工業(yè)應(yīng)用, 農(nóng)業(yè), 醫(yī)療器械等產(chǎn)品模具設(shè)計開發(fā)及生產(chǎn).長期以來, 我們通過給客戶提供價格低, 質(zhì)量好, 交期準(zhǔn)的服務(wù), 贏得了海內(nèi)外客戶的一致好評??梢酝ㄟ^我們公司官網(wǎng)(http://m.42crmogc.com/)查看更多塑膠模具產(chǎn)品、塑膠注塑產(chǎn)品、塑料產(chǎn)品等等一些定制模具開模。



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