深圳市科翔模具有限公司是一家專(zhuān)業(yè)塑膠模具設(shè)計(jì)、塑膠模具加工生產(chǎn)工廠,長(zhǎng)期以來(lái)我們以?xún)?yōu)質(zhì)的服務(wù)，贏得了海內(nèi)外客戶(hù)的一致好評(píng)。

開(kāi)裂，包括制件表面絲狀裂紋、微裂、頂白、開(kāi)裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創(chuàng)傷危機(jī)，按開(kāi)裂時(shí)間分脫模開(kāi)裂和應(yīng)用開(kāi)裂。主要有以下幾個(gè)方面的原因造成：

注塑模具生產(chǎn)時(shí)經(jīng)常產(chǎn)生飛邊溢邊，對(duì)于溢邊的處理重點(diǎn)應(yīng)主要放在模具的改善方面。而在成型條件上，則可在降低流動(dòng)性方面著手。

在注塑加工過(guò)程中，注塑制品存在著一個(gè)內(nèi)在的質(zhì)量問(wèn)題，那就是內(nèi)應(yīng)力。內(nèi)應(yīng)力的來(lái)源與所使用的塑料原料種類(lèi)、注塑機(jī)的類(lèi)型與塑化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、模具的結(jié)構(gòu)及精度、塑料制品的結(jié)構(gòu)、注塑成型的工藝參數(shù)的設(shè)定及控制、生產(chǎn)環(huán)境及操作者的狀態(tài)等有關(guān)。其中任何一項(xiàng)出現(xiàn)問(wèn)題，都將影響到制品的質(zhì)量。

為了能夠生產(chǎn)出合格的塑膠注塑模具，我們必須要提供塑膠注塑模具的質(zhì)量，那么有什么措施能夠提高塑膠注塑模具的質(zhì)量呢？

頂針與頂針孔之間相互磨擦，若不經(jīng)常給頂針（或頂針孔）打上頂針油，頂針就會(huì)燒壞或磨損，頂針孔就會(huì)磨耗變大，產(chǎn)品頂針位易出現(xiàn)披鋒，影響產(chǎn)品質(zhì)量（或裝配），有時(shí)還需加工頂針位披鋒，甚至?xí)霈F(xiàn)斷針現(xiàn)象，而阻礙生產(chǎn)的順利進(jìn)行。因此，我們要經(jīng)常性地、定時(shí)給頂針噴上頂針油，對(duì)其進(jìn)行潤(rùn)滑防護(hù)工作。

為了讓塑料模具射出成型后出現(xiàn)什么損壞或異常,我們需要對(duì)模具射出成型進(jìn)行一定規(guī)格條件,其主要需求滿足以下六大條件:

1、加工企業(yè)首先應(yīng)給每副模具配備履歷卡，詳細(xì)記載、統(tǒng)計(jì)其使用、護(hù)理(潤(rùn)滑、清洗、防銹)及損壞情況，據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料，以縮短模具的試車(chē)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。